管网作为锅炉安装中重要的一个结构组件，平时在使用工程中也是很重要的，在进行安装时我们应当注意哪几点：

1、给水管路安装要求:备用水池的较高水位一般要求尽可能在锅炉正常水位线以下，以免停炉时，给水流入锅炉而造成下次起动时要大量排水。在水池出口处（即给水管路入口）应装设钢丝滤网。

2、主蒸汽管路安装要求:主蒸汽管引出段直段应大于0.5米，弯曲半径应为管子直径的4-5倍，管路较低处应装疏水阀以防止管路水击，同时要进行可靠保温。

3、安全阀安装要求:安全阀应在水压试验后安装，安全阀应装排汽管，将排汽管导向锅炉房外安全处，排汽管上不允许装设阀门。

4、水位表的安装:水位表下部泄水管必须接入安全之处，水位表考克旋转灵活，不得漏水，水位表处必须安装照明设备，便于观察。

5、压力表的安装:装置压力表时应使刻度盘垂直，压力表刻度应画红线以示锅炉较高允许压力，压力表旋塞旋转灵活，不得漏水，输水畅通，压力表禁止保温。

当我们在安装锅炉网管期间，应当对这些使用安装条件多加的注意，做好整体的使用，加强整体的发展。

如何正确进行锅炉安装调整

锅炉是用来转换能量的设备，向锅炉内输入的有化学能、电能、热能等，然后在锅炉中经过转换之后，就往外输出蒸汽、有机热载体或者是高温水。 它是由锅和炉两个物体来组成，锅在本义上是指放置在火上用来加热的容器，炉就是燃烧燃料的空间。锅炉里的热水热蒸汽可以为人们提供所需要的热能，也可以通过转化之后变成机械能，机械能通过发电机的转换之后就变成电能了。 生活中我们常见的就是为我们的正常生活来提供热水的锅炉，同样也运用在工业生产中，比较少量而已。其中用来产生蒸汽，广泛应用在船舶，机车等企业中的就是蒸汽锅炉。 锅炉用来分类的标准有很多种，所以就有很多种锅炉。我们在分类它的时候，可以按照用途分，就有热能动力锅炉和供热锅炉，前者用在发电、船舶动力中，后者有蒸汽、热水、热风、和载热体。 按照燃料种类分类就有层燃、室燃和沸腾三种锅炉。根据蒸发量的大小不同就有了大型、小型和中性。依据压力在的高低就有了低、中和高压三种锅炉。 自然循环和强制循环是根据水循环的不同来得到的。由于安装形式的不同，于是便有了快装、组装和散装三种。另外还有壁挂、真空和模块锅炉等等。 推荐阅读: 锅炉安装的注意事项及安装位置

锅炉安装的注意事项

尾部烟道内积有可燃物，当温度和浓度达到一定值时会发生，造成尾部受热面和炉墙严重损坏，故发现锅炉尾部受热面发生再燃烧时，要紧急停炉。

为什么再热蒸汽中断时要紧急停炉？

因为再热器管系多布置在锅炉的水平烟道或尾部烟道中。在额定负荷下，此处烟温大致在500～800℃左右，而再热器钢材，高温段采用HT－7，允许极限在650℃，有的采用12Cr2MoWVTiB允许壁温600℃，在中低温段则采用12Cr1MoV和20号钢，允许温度分别是580℃和480℃。在有蒸汽流通的情况下，管壁温度都在允许范围内。如果再热蒸汽一中断，则管壁温度就接近烟气温度，**超过了钢材的极限允许值，造成管壁蠕胀及超温爆管。如果在再热蒸汽中断后用降低燃烧，在时间和操作上都是来不及的。为了防止再热器大面积超温，故现程规定再热器蒸汽中断时要紧急停炉。

为什么压力超限，安全门拒动，要采取紧急停炉？

锅炉设备是通过强度计算而确定选用钢材的，为了有效的利用钢材，节省费用，所选的钢材的钢材安全系数都较低。安全门是防止锅炉超压，保证锅炉设备安全运行的重要装置。当炉内蒸汽压力超过安全门动作压力值时，安全门自动开启将蒸汽排出，使压力恢复正常。如压力超过安全门动作压力，安全门拒动，则锅炉内汽水压力将会超过金属所能承受的压力值，造成炉管爆破事故。另外锅炉压力过高，对汽轮机也是不允许的。所以必须紧急停炉。

引、送风机液力偶合器为什么在运行中出现超温现象？

原因是：

（l）冷却水质不良。因冷却水量比较大，有些电厂采用循环水作为冷却水，循环水内杂质较多，造成冷油器铜管堵塞，冷却能力降低。

（2）冷却水回水受阻。

过热蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道发生爆破时，为什么要紧急停炉？

锅炉安装为你讲解，电厂高压管道内工质温度比较低的给水管道，其给水温度也在200℃左右，并且高压管道内工质压力都在9.8MPa以上，此高参数的工质足以将人烫伤或致死。再者厂房的楼板负载一般允许值在10000N／㎡，即允许承受的压力为0.0lMPa，比高压管道内工质的压力要高1000倍，所以一旦高压管道爆破，管道内工质吹扫到楼板上，会造成楼板倒塌，设备损坏。

高压管道爆破还会在厂房内引起的危险。9.8MPa以上压力的饱和水变成大气压力下的蒸汽，体积会增大1600倍，产生相当大的冲击波，会造成支架损坏，管道脱落，威胁整台锅炉及汽轮机的安全运行。

因此，高压给水、蒸汽管道爆破，无法切换，威胁人身及设备安全时，必须紧急停炉。