一、硅铝冷凝锅炉直观检查法
1. 肉眼检查：直观观察或借助放大镜(一般5～10倍)，适用范围为：
⑴ 检查容器(锅炉的本体或汽包壳体等，下同)表面情况，如有无局部磨损的沟 槽或局部腐蚀的深坑、斑点；
⑵ 检查容器有无凹陷、鼓包等局部变形；
⑶ 防腐层、保温层是否完好；
⑷ 金属表面有无明显的重皮、折叠或裂纹等缺陷。
2. 灯光检查：借用灯光照射检查容器内表面缺陷，如金属壁是否光滑，有无腐蚀的 深坑、斑点或凹陷、鼓包等局部变形。
3. 锤击检查：一般为0.5Kg左右的手锤轻轻敲击容器或其它部件的金属表面，根据 声响、弹跳(手感)来判断是否存在缺陷，主要用于判断金属部位的缺陷：一般声音清脆、弹跳好的无重大缺陷，反之声音闷浊、弹跳失常则可能是被击部位及其附近有重皮、折叠或晶间腐蚀、断裂腐蚀造成的裂纹等缺陷。
二、硅铝冷凝锅炉量具检查
1. 量具检查：利用各种不同的量具(平直尺，弧形样板，游标深度卡尺)等直接测量容器内外表面的平直度或弧度，以检查发现轴向、周向变形；或测量磨损沟槽、腐蚀深坑的深度以确定磨损或腐蚀程度。
2. 钻孔检查：一般用手钻或电钻在容器表面腐蚀最严重的地方钻一个直径为6～ 10mm的穿透孔，消除毛剌后用简易的量具测量器壁剩余厚度，以此测定容器的剩余壁厚及腐蚀深度或裂纹、金属重皮、折叠等缺陷。该方法因直接破坏容器壳体，一般情况下不予采用。
3. 超声波测厚：用超声波测厚仪测量容器壁厚。
4. 硬度计测厚：根据所测容器金属硬度以判断材料是否发生渗氮、氢脆等缺陷。
